广西新型碾米机碾米速度快操作环境无扬尘干净环保

 广西新型碾米机工艺采用排列式结构，流程布置合理，不会存料，米质洁净，口感好，碎米少，占地少，无需特殊厂房，安装、维修方便，由于采用的是吸风式的清理去石机，清理效果更好，操作环境更比传统碾米机更干净，是目前国内市场上较先进的设备。该机型标配：毛稻提升机（可用风运提升机或斗式单联提升机）、新式吸风式清理去石机、6寸胶辊砻谷机、大糠分离器、双联斗式提升机、重力谷糙筛、喷风砂辊碾米机（含高压风机、细糠风机、碾米总成、抛光头等）组成。可选配部件：外置粉碎机（可大糠、细糠混合粉碎）及其三通管道、碎米分级筛等。

独特的组合清理去石机:◆清杂与去石分体式设计，机构紧凑效果好。◆清杂部分采用多层往复式摇筛机构，清杂效率高，清理干净。◆去石部分采取大风量吸风式设计，风量大，去石效果好；◆高强度吸振轴承配置，机身运动平稳、牢固可靠、振动小、低噪 音，扬尘少。高效的破壳、低噪音砻谷机:◆双支撑移动变速箱砻谷机，将变向减速箱与移动紧辊装置设计为一体，避免了摆动齿轮协调配合问题；◆一次性破壳率超过89%；◆胶辊寿命更长、操作调节方便、传动效率高、噪音小、稳定性高。创新的强拉风砂辊碾米机:◆砂辊碾米机采用大口径空心主轴和新的“砂辊碾白”设计，◆强拉风风机，米温低，出米更洁净，并有效提高大米的光泽度和降低碎米率。◆操作高度降低，操作更便利，日常维护方便。稳定的重力谷糙分离筛:◆大筛面设计，分离速度快，分布均匀；◆筛面横向与纵向角度均可调节，适应所有品种稻谷，筛分效果好；◆回砻量少，有效的降低碎米率。

农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干)外，主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配，及机手不能够熟练地操作碾米机所致。
　　1．碾米机结构原理
　　碾米机由机壳、滚筒(滚筒上面有螺齿条)、米刀、加工斗、米筛等组成。工作时，将稻谷倒入加料斗打开进口闸刀，稻谷流入碾白室和滚筒的空间。由于滚筒转动，稻谷受到很大的挤压力和摩擦力，使谷壳脱落，并把谷壳碾细，米粒擦白。在滚筒不断转动的作用下，通过滚筒上的螺齿条，米粒被推送到出口处，从出口闸刀流出。谷糠从米筛漏入机壳底下。
　　2．调整方法
　　碾米机在工作中要作好两项主要调整，一是米刀位置的调整，二是进、出口闸刀的调整。
　　米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力不强，因而米不能精碾，但出米率较高。在进口闸刀开大，出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，在进口闸刀关小，出口闸刀开大时，碾白室存米少，压力降低，碾出的米就较粗糙。
　　根据碾白室内压力及摩擦力的要求，要碾出粒全、色白、质量好的米，应按以下方法调整米刀与滚筒的间隙和进、出口闸刀的开合度。
　　(1)米刀和滚筒的间隙要适当。间隙不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。米刀间隙应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。米刀间隙应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点，这样碾出来的米更完整一些。
　　(2)进、出口闸刀要很好配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，最多不超过2/3。有些老机手将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，这不恰当。因为全部打开后，谷物太多，碾白室压力太大，转动阻力加大，如果出口闸刀一时不能配合，皮带会打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定作好调整，然后加以固定，这时机手只要右手操作出口闸刀，左手伸出在出口下端接纳米粒，检查米粒是否完整，米色是否白净。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。两者应兼顾，直至碾米质量达到要求为止。
　　为了使碾米机正常运人选，延长机器的使用寿命，还需注意下列事项：
　　(1)要注意检查稻谷中有无铁钉、石块等杂物，以免这类杂物进入碾白室引起堵塞或破坏米筛。
　　(2)开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、米机盖等是否完好装妥，各部分螺栓、螺母有无拧紧，轴承上有无润滑油。
　　(3)开机前转动主轴(滚筒)检查有无卡住。
　　(4)开机时，先空负荷运转到正常转速，再将谷物倒入，并时刻注意碾米机运转情况。
　　(5)停机后，要清刷干净，保持清洁，以防老鼠爬进机内偷食，*用塑料或布等罩住机体。