袋装土豆粉巴氏杀菌机 低温巴氏杀菌线

鲜土豆粉是一种以土豆为原料，经浸泡磨浆、压虑去水、揉团蒸煮、挤压成形，食用时先用滚汤烫散，再配以肉汤、佐料而制成，为人们喜好、细滑爽口的食品，在南方普遍食用，而且逐渐向全国各地普及推广，为了使消费者吃到新鲜的土豆粉都是需要杀菌速冻销售后，佳特新推出的袋装土豆粉巴氏杀菌机 低温巴氏杀菌线主要用于土豆粉后期的灭菌处理，杀菌温度:80-100℃范围内任意设定；出水温度20-40℃；杀菌时间:8-40分钟；冷却时间:6-30分钟效果：杀菌效果符合中国食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变。

    袋装土豆粉巴氏杀菌机 低温巴氏杀菌线设置有杀菌装置，杀菌装置包括杀菌槽和加热装置；加热装置包括蒸汽锅炉，蒸汽锅炉的出气口连通有一气管，气管连通有盘管换热器，盘管换热器靠近杀菌槽的底部呈蛇形排布设置，盘管换热器远离一气管的一端连通有收集箱；收集箱还连通有第二气管，第二气管上设置有多个朝向杀菌槽的蒸汽喷头；第二气管包括主蒸汽管以及呈直线阵列分布设置在杀菌槽上方的多个支蒸汽管，多个支蒸汽管均与主蒸汽管连通设置，蒸汽喷头设置在支蒸汽管上，且每个支蒸汽管上的蒸汽喷头呈直线阵列分布设置同时所有蒸汽喷头呈矩阵阵列分布设置。能使得杀菌槽中的水加热更加均匀以使杀菌效果更加优良。

1.周边采用保温措施，不会让员工在操作过程中。设备运转后设定好产品的工艺要求，无需人工操作，设备自动运转。

2.适用于：螺蛳粉料包、酸豆角、卤制豆腐干、酱菜类产品、饮料产品等产品杀菌工艺。

3.采用巴氏杀菌法，利用蒸汽将水加热，温度由温控器设定，水温可在65°--95°范围调节，温控仪自动调节蒸汽的开启关闭。既能起到杀菌效果，又能保证蛋白质不在较大温差范围内波动而变性及食品原有的营养成分。

4.为了保证杀菌槽体内温度的均匀性，并避免某些产品因漂浮不沉而造成杀菌不均匀，增设不锈钢压料网带，及热水。

5.不锈钢槽体，板厚2.0㎜以上，采用50×50×3㎜不锈钢方管，倾斜底板，并在一侧开有方形排污口，以方便对设备内部进行清洗和定期换水。

    袋装土豆粉巴氏杀菌机采用不锈钢槽体，内层厚2mm，采用50×50×3mm不锈钢方管，中间采用硅酸铝保温，厚5mm，外层用1㎜不锈钢板做护板；倾斜底板，并在一侧开有方形排污口，以方便对设备内部进行清洗；为了尽量减少蒸汽量的损失，槽体上部设有罩板，（产品出、入口位置可视观察），两端开有排气口，排气口直径250mm，以便将余汽集中收集起来，通过接管排出室外；槽体底部采用不锈钢调节脚，以便调整设备安装高度。为了保证杀菌槽体内温度的均匀性，并避免某些产品因漂浮不沉而造成杀菌不均匀，增设不锈钢压料网带，及热水。冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。

1.产品规格可根据客户要求订制，蒸煮箱体、冷却箱体、冷却箱体长度与宽度可任意选定。

2.底部特加轮滑设计，使用时移动设计便 ；

3.采用蒸汽或者电进行加热，通过水浴进行杀菌，杀菌温度为0-98度可控，输送采用手动无极调速，采用硅酸铝进行保温，节能、环保、节省人工。

4.整体保温设计，保温效果良好，减少能源浪费，保护工人安全。整机自动化程度高，无需专人操作。

5.蒸汽及其他热源分布均匀，循环点击不间断循环热水，确保热量分布均匀，温度保持一致，减少工艺误差。

6.采用强制驱动、缩短杀菌时间、能使罐头内温度均匀、保证杀菌质量；采用提升机输送、减轻劳动强度，节约 开支；采用提升机与杀菌同步机构，实现自动输送。

    袋装土豆粉巴氏杀菌机 低温巴氏杀菌线可根据用户对不同产品加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求进行不同流程设计，满足工艺要求，可根据用户要求，配置相应的高精度的自动控温系统，履带采用进口网式工程塑料，耐高温，对包装后物料无损伤，且设计杀菌冷却中间有过滤段，确保产品的口感，所有轴承采用耐腐蚀系统，保证设备的使用寿命。